Przetwornik procesowy in-line, model DMSU22SA, firmy WIKA wyznacza nowy rozdział w monitorowaniu ciśnienia w zastosowaniach sanitarnych. Wytrzymałe urządzenie z certyfikatem EHEDG i oznaczeniem 3-A zwiększa niezawodność procesu, a jednocześnie zmniejsza zużycie zasobów, takich jak energia i środki czyszczące. W ten sposób przetwornik wspiera producentów farmaceutyków i żywności w ich wysiłkach na rzecz ekonomizacji procesów.
Podobnie jak w przypadku innych rozwiązań liniowych w zastosowaniach sanitarnych, przetwornik DMSU22SA jest zintegrowany z rurociągiem przyłączami higienicznymi. Ponieważ jest wyposażony w interfejs HART®7, można go również łatwo zintegrować z procesami cyfrowymi. Co odróżnia ten przetwornik procesowy in-line od poprzednich systemów pomiarowych w tym obszarze zastosowań?
Eliptyczny kształt czujnika
Przetwornik DMSU22SA działa z elementem o eliptycznym kształcie, odkształcającym się pod wpływem ciśnienia. Mostek pomiarowy Wheatstone’a przymocowany do korpusu czujnika rejestruje zmiany oporu elektrycznego odpowiadające ciśnieniu i przekazuje do przetwornika. Dokładność pomiaru wynosząca 1 procent zakresu wspierana jest przez aktywną kompensację temperatury, w zakresie od -10 °C do +80 °C, przy użyciu zintegrowanego czujnika Pt. Umożliwia to 10-krotnie lepszą kompensację błędów niż w przypadku konwencjonalnych czujników metalowych, a tym samym pozwala na dokładniejszą kontrolę procesu.
Przetwornik procesowy in-line mierzy bez ryzyka zanieczyszczenia
Co więcej, dzięki przetwornikowi procesowemu in-line, użytkownicy uzyskują zwiększoną niezawodność procesu dwoma sposobami. Po pierwsze: W przeciwieństwie do poprzednich rozwiązań in-line, DMSU22SA przeprowadza pomiary bez płynu transmisyjnego. Tak więc, nie występuje ryzyko zanieczyszczenia w razie powstania uszkodzenia. Po drugie: Element czujnika, wykonany ze stali nierdzewnej 316L, ma wyjątkowo wytrzymałą ściankę. W zależności od wersji urządzenia, ścianka jest do dziesięciu razy bardziej wytrzymała od konwencjonalnej membrany separatora (0,05 milimetra), ale nadal zapewnia elastyczność wymaganą do dokładności pomiaru.
Czujnik z wbudowaną funkcją auto-monitoringu
Pomimo wyraźnej trwałości, nie można wykluczyć, że utrzymujące się, ekstremalne warunki procesowe mogą prowadzić do wycieków. W takim przypadku medium przenika do przestrzeni między elementem czujnika a rurką wsporczą. Zintegrowany system monitorowania podciśnienia, który reaguje przy ciśnieniu 50 mbar, wykrywa uszkodzenie i natychmiast je sygnalizuje za pośrednictwem HART® lub poprzez pętlę prądową.
Zachowanie przepływu oszczędza koszty i ma trwały efekt
Ze względu na użytą technologię, nowy przetwornik procesowy in-line pomaga również obniżyć koszty operacji procesowych, co jednocześnie wzmaga wytrzymałość procesów. Eliptyczny element czujnika charakteryzuje się znacznie lepszą charakterystyką przepływu w porównaniu z obudowami higienicznymi. Potwierdza to pomiar rezystancji. Użytkownicy wymagają zatem mniej energii do procesów CIP i SIP oraz do utrzymania ciśnienia procesowego. Co więcej, podczas „czyszczenia na miejscu” (CIP) zużywanych jest mniej środków czyszczących.
Uwaga
Więcej szczegółów na temat przetwornika procesowego DMSU22SA in-line, można znaleźć na stronie WIKA. Można tam również znaleźć informacje o innych technologiach pomiarowych WIKA dla sektorów „Farmaceutyki i biotechnologia” oraz „Żywność i napoje„. Jeżeli mają Państwo pytania, prosimy o zwrócenie się do osoby kontaktowej.
Polecamy również nasze artykuły
System separatorów membranowych z monitorowaniem membrany – także w wersji cyfrowej
Przemysł farmaceutyczny: Monitorowanie poziomu za pomocą ciśnienia różnicowego
Monitoring ciśnienia w instalacji UHT bez ryzyka skażenia
System separatorów membranowych z IO-Link, dla przemysłu spożywczego